HOUSTON– Halliburton Company huet Crush & Shear Hybrid Drill Bit agefouert, eng nei Technologie déi d'Effizienz vun traditionelle PDC Cutter kombinéiert mat den Dréimomentreduzéierende Fäegkeete vu Rollelementer fir d'Buereffizienz ze erhéijen an d'Bitstabilitéit maximéieren duerch verännert Formatiounen.

Aktuell Hybrid Bit Technologien offréieren Buergeschwindegkeet andeems d'Schneider a Rollelementer op redundante Plazen plazéiert ginn. Crush & Shear Technologie reimagéiert d'Bit andeems d'Rollkegelen am Bitzentrum plazéiert gi fir effizient ze knacken vun der Formatioun a beweegt d'Schneider op d'Schëller fir maximal Fielsschéier. Als Resultat erhéicht de Bit d'Kontroll, d'Haltbarkeet an erreecht e méi héije Pénétratiounsquote.

"Mir hunn eng aner Approche fir Hybrid Bit Technologie geholl an d'Kutterplazéierung optimiséiert fir d'Buereffizienz ze erhéijen wärend eng verbessert lateral Stabilitéit bitt," sot den David Loveless, Vizepräsident vun Drill Bits a Services. "Crush and Shear Technologie hëlleft d'Betreiber méi séier ze bueren mat besserer Kontroll an Hard-Rock, Vibration-ufälleg Wells an traditionell Hybrid- oder Roller-Kegel-Curve Uwendungen."

All Bit profitéiert och vum Design am Customer Interface (DatCI) Prozess, dem Halliburton lokalen Netzwierk vun Drill Bit Experten, déi mat Bedreiwer kollaboréieren fir Bits fir Basin-spezifesch Uwendungen ze personaliséieren. An der Midcon Regioun huet de Crush and Shear bësse gehollef engem Bedreiwer erfollegräich hir Curve Sektioun an nëmmen engem Run ofzeschléissen - en ROP vun 25 Fouss/Stonn ze erreechen an de ROP am Offset gutt mat iwwer 25 Prozent ze schloen. Dëst huet de Client iwwer $ 120.000 gespuert.